Edscha – unsere Standorte

In Remscheid befindet sich der Stammsitz von Edscha.
Hier sind die zentralen Holding-Funktionen sowie Entwicklung und Vertrieb angesiedelt. Hinzu kommt die Sparte Kunststofftechnologie.

Edscha Holding GmbH
Edscha Engineering GmbH
Edscha Kunststofftechnik GmbH (Weitere Infos)
Edscha Mechatronics Solutions GmbH

Qualität aus Deutschland

Seit 1963 produziert Edscha im niederbayerischen Hengersberg, unserem größten Standort in Deutschland. Auf einer Produktionsfläche von rund 30.000 Quadratmetern fertigen wir dort vor allem Scharniersysteme, Bremspedale, Handbremsen und elektrische Antriebe für Heckklappen. Der Standort Hengersberg überzeugt durch seine hohe Fertigungskompetenz und einen hohen Automatisierungsgrad in der Produktion.

Produktion

• Rund 49 Mio. Scharniere pro Jahr (Tür-, Frontdeckel- und Heckdeckelscharniere)
• Rund 2,6 Mio. Betätigungssysteme pro Jahr (Handbremsen, Pedalwerke)
• Zerspanungsanlagen: ca. 230.000 Teile pro Tag

Verbrauch

• Profilstahl: ca. 21.000 Tonnen pro Jahr; ca. 95 Tonnen pro Tag
• Schmiedeteile: ca. 5 Mio. Teile pro Jahr; ca. 22.000 Teile pro Tag
• Bandstahl: ca. 46.000 Tonnen pro Jahr; ca. 200 Tonnen pro Tag

Ausgezeichnete Fertigungskompetenz

Das Werk im niederbayerischen Hauzenberg besteht seit 1984. Auf einer Produktionsfläche von rund 14.000 Quadratmetern produziert Edscha dort insbesondere Türscharniere und Türfeststeller sowie Heckklappenscharniere und Fußfeststellbremsen. Die Kernkompetenzen des Standortes Hauzenberg liegen in der Zerspanungs- und Montagetechnik.

Verbrauch

• Profilstahl: ca. 2.500 Tonnen pro Jahr
• Schmiedeteile: ca. 16 Mio. Stück; ca. 15.000 Tonnen pro Jahr
• Kunststoffgranulat: ca. 750 Tonnen pro Jahr

CDTI DOHCEL Project / CDTI Proyecto DOHCEL
Entwicklung eines neuen Scharniersystems aus Profilstahl, das von seinen Eigenschaften einem Schmiedescharnier ähnelt, vom Gewicht aber deutlich leichter ist.

Hilfsprogramm zur Verbesserung der Energieeffizienz
Edscha Santander hat von der kantabrischen Regierung einen Zuschuss im Rahmen des "Hilfsprogramms für Maßnahmen zur Energieeffizienz in KMU und Großunternehmen in Kantabrien 2020" erhalten. Diese Beihilfe wird aus Mitteln des EFRE (Europäischer Fonds für regionale Entwicklung) kofinanziert.
EXP 2020-EFIEM-004 
EXP 2020-EFIEM-014

CDTI VEDCOR Project / CDTI Proyecto VEDCOR
Neue integrale und leichte Lösung zum Schwenken und Halten von Schiebetüren zukünftiger elektrischer Plattformen.

FEDER CORSTC Projekt
Experimentelle Entwicklung eines neuen, für Nutzfahrzeuge geeigneten Rückhaltesystems für Ersatzradhalter durch ein Hochleistungsseil.

FEDER BIMATU Projekt
Machbarkeitsstudie und experimentelle Entwicklung eines neuen integrierten Systems für Kofferraumdeckelscharniere auf Basis von Torsionsstäben.

FEDER BISSUV Projekt
Experimentelles Design für neue hochfeste gestanzte Systeme für Türscharniere.

SMART FLOW TRANSFER
Edscha Santander schließt sein Projekt "SMART FLOW TRANSFER" erfolgreich ab, mit dem verschiedene Initiativen im Bereich Industrie 4.0 umgesetzt wurden.

Öffentlich geförderte Projekte
Entwicklung neuer fortschrittlicher technologischer Lösungen für Scharniere (unter anderem für Nutzfahrzeuge) und Türfeststeller (unter anderem für leichte und schwere Nutzfahrzeuge).

Energieeffizienz
Energy efficiency subsidy financed by ERDF /
Subvención de eficiencia energética financiada por FEDER

Energieeffizienz
Replacement of equipment that improve energy efficiency /
Substitución de equipos que mejoran la eficiencia energética

Energieeffizienz
Actions for energy efficiency in the process of machining hinges and mounting retainers /
Actuaciones para la eficiencia energética en el proceso de mecanizado de bisagras y de montaje de retenedores

Česká verze

Informationen in tschechischer Sprache / Informace v českém jazyce